Đánh giá chi tiết máy cắt laser công suất cao EMC-2060HPM

Công ty cổ phần đầu tư công nghệ EMC vừa qua đã cho ra mắt dòng Máy Cắt Laser EMC-2060 HPM. Đây là dòng máy cắt laser công suất cao do chính EMC sản xuất tại Việt Nam với nhiều tính năng ưu việt. Hứa hẹn sẽ là sản phẩm hot trong thời gian tới đối với lĩnh vực gia công cơ khí tại Việt Nam. Vậy máy cắt laser EMC-2060HPM có gì đặc biệt? Quá trình sản xuất máy laser của EMC được diễn ra như thế nào? Có phải chỉ đơn giản là nhập các linh phụ kiện rồi về lắp ráp tại Việt Nam? Hãy cùng xem chi tiết bài đánh giá dưới đây sẽ giúp quý khách hàng hiểu rõ hơn về sản phẩm:

Máy Cắt Laser EMC-2060 HPM là dòng máy cắt laser fiber công suất cao do Công ty cổ phần đầu tư công nghệ EMC sản xuất tại Việt Nam theo công nghệ châu Âu, với công suất tùy chọn từ 12.000W đến 30.000W. Đây là dòng máy laser bàn chuyển đổi, kiểu nâng hạ thủy lực theo nguyên lý Amada. Cho tới thời điểm này thì EMC là đơn vị đầu tiên và cũng là duy nhất tại Việt Nam sản xuất thành công dòng máy cắt laser công suất cao.

Máy cắt laser EMC-2060 HPM được sản xuất như thế nào?​

Hầu hết trong công việc sản xuất ra một sản phẩm cơ khí nào cũng đều cần có quy trình cụ thể để việc xử lý mỗi công đoạn được thuận lợi và nhanh chóng hơn. Để sản xuất thành công máy cắt laser cũng đòi hỏi phải trải qua một quy trình sản xuất phức tạp để tạo nên chi tiết thành phẩm với hình dáng, kích thước và chất lượng theo yêu cầu.Vậy quy trình sản xuất máy cắt laser EMC-2060 HPM sẽ như thế nào? Để hiểu rõ hơn về vấn đề này, chúng ta cùng nhau tìm hiểu thông qua bài viết dưới đây nhé.

Máy cắt laser EMC-2060HPM
​

1. Thiết kế:​

Lên bản vẽ thiết kế

Mô phỏng, phân tích, tính toán độ ổn định trên phần mềm.

2. Hàn khung máy:​

Pha phôi tấm bằng máy laser độ chính xác cao

Vát mép vật liệu dày trước khi hàn (sang phanh)

Hàn khung bàn máy

3. Khử ứng suất​

Để ngoài môi trường tự nhiên 30 ngày

Ủ nhiệt khử ứng suất trong thời gian 15 giờ và làm nguội tự nhiên trong 24 giờ.

4. Phay CNC​

Phay trên máy CNC khổ lớn (Phay toàn bộ máy, không đảo bàn, nối bàn)

5. Sơn khung máy:​

Phun cát làm sạch bề mặt

Sơn chống rỉ, bả matiz

Sơn Epoxy bề mặt 3 lớp

6. Lắp ray trượt phần truyền động​

Lắp ráp ray tuyến tính trên máy cân ray Laser chuyên dụng

7. Lắp hệ thống điều khiển​

Lắp ráp các linh kiện, hệ thống điều khiển.

8. Căn chỉnh máy​

Chạy thử, căn chỉnh máy, kiểm soát bằng phần mềm chuyên dụng.

9. Hiệu chỉnh tham số​

Cắt thử, hiệu chỉnh tham số cho toàn bộ vật liệu

10. Bàn giao công nghệ​

Đóng gói, vận chuyển, lắp đặt tại xưởng khách hàng

Đào tạo, chuyển giao công nghệ, bàn giao, nghiệm thu sản phẩm.

11. Bảo hành, bảo trì​

Bảo hành, bảo trì và hỗ trợ sau bán hàng.

Máy cắt EMC-2060 HPM có tốt không?​

Máy cắt laser EMC-2060 HPM có hiệu suất vượt trội so với các dòng máy khác trên thị trường. Một số ưu điểm có thể kể đến như thiết kế chuyên nghiệp. Mỗi khâu đều được kiểm tra, giám sát chặt chẽ bởi các kỹ sư dày dạn kinh nghiệm của EMC, đảm bảo phát hiện và loại bỏ những chi tiết lỗi trong từng công đoạn sản xuất. Trong kinh doanh, với bất cứ cá nhân hay tổ chức nào, việc tạo ra sản phẩm xã hội cần thay vì sản phẩm mình có là điều then chốt nếu muốn tồn tại và phát triển. Do vậy, để đảm bảo tối đa lợi ích mà sản phẩm đem lại, đồng thời loại bỏ các sai số, EMC đã sử dụng các phần mềm chuyên biệt để tính toán, hiệu chỉnh thông số, đảm bảo mỗi chi tiết hợp thành sản phẩm đều phát huy hết công năng mà nó có được.

Những đánh giá rất tích cực của khách hàng về máy cắt laser EMC-2060HPM​
Nhờ quá trình kiểm tra nghiêm ngặt nên máy cắt laser EMC-2060 HPM trước khi đến tay khách hàng đều thỏa mãn các tiêu chuẩn quốc tế. Ngoài ra, trong quá trình bàn giao, nghiệm thu máy cắt laser còn có sự chứng kiến của chủ đầu tư, đảm bảo sản phẩm thỏa mãn đầy đủ và tốt nhất với mong muốn của khách hàng.

Rất nhiều đơn vị đã mua và sử dụng máy cắt laser EMC-2060 HPM như tập đoàn SunHouse (chuyên sản xuất các thiết bị bếp, đồ gia dụng hàng đầu Việt Nam), Công ty Đức Toàn Bình Dương, Công ty Thép Kim Đồng – Đồng Nai, Công Ty Xây Lắp Điện 4, Công Ty Thép Cường Oanh…

Xuất xưởng máy cắt laser EMC-2060HPM

Đa số người tiêu dùng đều hài lòng với chất lượng của máy cắt laser EMC-2060 HPM bởi các yếu tố:

Do được sản xuất tại Việt Nam nên EMC luôn có máy Demo để dự phòng bảo hành (kể cả nguồn Laser Fiber) để dự phòng thay thế cho khách hàng khi có xảy ra hỏng hóc. Đảm bảo quá trình hoạt động liên tục cho khách hàng.

Máy cắt laser EMC-2060 HPM được tích hợp rất nhiều các công nghệ, mang đến cho người vận hành máy những trải nghiệm tốt nhất.

Giá máy cắt laser EMC-2060 HPM là bao nhiêu?​

Giá máy cắt laser luôn là câu hỏi được phần lớn khách hàng quan tâm trước khi quyết định mua máy cắt laser. Tuy nhiên máy cắt laser có nhiều cấu hình để lựa chọn, do đó giá máy laser sẽ tùy theo các lựa chọn của khách hàng như: Theo kích thước khổ cắt có các lựa chọn: 1500*3000; 2000*6000mm….Theo công suất nguồn laser: từ 1kw – 30kw…nguồn càng lớn thì khả năng cắt tôn càng dày. Do vậy khách hàng cần máy để gia công chủ yếu sắt, inox độ dày bao nhiêu ly thì EMC sẽ tư vấn cấu hình máy phù hợp.

Mua máy cắt laser EMC-2060 HPM ở đâu?​

Khách hàng đang quan tâm đến máy cắt laser EMC-2060 HPM có thể tham khảo thông số kỹ thuật chi tiết của máy tại: https://hancatemc.com/may-cat-laser-cong-suat-cao.html

Hoặc gọi điện tới số hotline 0986.968.695 để bộ phận kinh doanh của EMC tư vấn và báo giá. Hoặc khách hàng cũng có thể qua xem máy trực tiếp tại nhà máy sản xuất máy cắt laser EMC tại địa chỉ: Lô 29A KCN Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội

Làm thế nào để lựa chọn bép cắt cho máy cắt laser có công suất khác nhau?

Trong quá trình cắt laser, bép cắt laser sẽ thu thập tín hiệu điện dung và truyền đến bộ xử lý tín hiệu thông qua vòng sứ, để giữ khoảng cách của đầu cắt laser đến phôi trong quá trình cắt của máy cắt laser, và dẫn khí đi qua phôi cần cắt một cách trơn tru, tạo thành áp suất cao tại đầu ra của bép cắt, tăng tốc độ cắt, lấy đi xỉ và bảo vệ thấu kính bên trong đầu cắt laser.

Các loại bép cắt laser:

Bép cắt laser nói chung được chia thành các lớp đơn và lớp kép. Bép cắt một lớp được sử dụng để nấu chảy và cắt, tức là nitơ được sử dụng làm khí phụ, và nó thường được sử dụng để cắt thép không gỉ, hợp kim nhôm, đồng thau, v.v.; Bép cắt laser hai lớp thường được sử dụng để cắt oxy, tức là sử dụng oxy làm khí phụ, thường được sử dụng để cắt thép cacbon.

Lựa chọn kích thước bép cắt laser

Kích thước bép cắt laser

Đường kính của bép cắt laser sẽ xác định hình dạng của dòng khí, diện tích khuếch tán khí và tốc độ dòng khí vào đường cắt, ảnh hưởng đến việc loại bỏ chất nóng chảy và độ ổn định của đường cắt laser.

Lưu lượng khí vào vết cắt lớn, tốc độ nhanh, thích hợp vị trí của phôi trong luồng khí. Khả năng phun càng mạnh để loại bỏ sự tan chảy. Khách hàng lựa chọn kích thước bép cắt tùy theo công suất laser được sử dụng và độ dày của tấm kim loại đã cắt.

Trong khi cắt oxy, tấm càng dày nên sử dụng bép cắt càng lớn, áp suất cài đặt của van tỷ lệ lớn thì tốc độ dòng chảy càng lớn, và đảm bảo áp suất cắt hiệu ứng tiết diện bình thường.

Lựa chọn bép cắt laser công suất khác nhau

Cách lựa chọn bép cắt laser

1. Công suất laser nhỏ hơn hoặc bằng 6000w

Cắt thép cacbon, đường kính bép cắt nói chung là hai lớp S1.0-5.0E;

Cắt thép không gỉ, sử dụng thông số kỹ thuật thông thường bép cắt một lớp WPCT.

2. Công suất laser bằng hoặc trên 6000w

Cắt thép cacbon, cắt bề mặt sáng bằng thép cacbon 10-25mm, đường kính của bép cắt nói chung là loại E tốc độ cao hai lớp S1.2 ~ 1.8E; đường kính quạt một lớp nói chung là D1,2-1,8;

Cắt thép không gỉ, sử dụng thông số kỹ thuật thông thường là bép cắt một lớp WPCT.

Hy vọng với những thông tin trên đây sẽ giúp bạn lựa chọn được chính xác bép cắt cho máy cắt laser của bạn. EMC cũng là nhà cung cấp chính hãng các loại bép cắt laser, bép cắt plasma, phụ kiện máy cắt cnc chất lượng hàng đầu tại Việt Nam. Quý khách vui lòng gọi hotline 0986.968.695 để EMC tư vấn và báo giá.

Ưu điểm của Máy cắt Laser Fiber công suất cao

Máy cắt laser fiber công suất cao hiện là thiết bị gia công tương đối thông dụng trong ngành gia công kim loại. Dưới góc độ cạnh tranh thị trường và ứng dụng thực tế của người dùng, máy cắt laser fiber công suất lớn đang là xu hướng chung. Trong những năm đầu tiên của máy cắt laser fiber, thị trường chủ yếu chiếm lĩnh bởi các loại máy công suất thấp như 500W, 750W, 1000W, sau đó dần dần được thay thế bằng 3000W và 6000W. Cho đến nay, 12000W, 15000W và 20000W đã trở thành thiết bị tiêu chuẩn để gia công kim loại lớn. Tại sao máy cắt laser công suất cao có thể thay thế dần các loại máy công suất thấp / trung bình ban đầu? Ưu điểm của nó là gì?

Máy cắt laser fiber công suất cao do EMC sản xuất tại Việt Nam
Sự gia tăng của độ dày cắt cuối cùng của tấm:
Máy cắt laser công suất lớn hiện nay có thể cắt các tấm thép cacbon dày đến 80mm và thép không gỉ dày đến 100mm. Dữ liệu trên đều là dữ liệu cắt công suất 20000W. Với sự nâng cấp không ngừng của công nghệ cắt laser, độ dày cắt tấm sẽ tiếp tục tăng lên. So với công suất thấp và trung bình, công suất 6000W có thể cắt thép cacbon có độ dày 25mm và thép không gỉ với độ dày 20mm. Chiều dày cắt cuối cùng được tăng lên đáng kể.
Tốc độ xử lý kim loại tấm được tăng lên:
Trong ứng dụng thực tế của máy cắt laser fiber, tốc độ cắt của các vật liệu khác nhau là yếu tố quan trọng để lựa chọn. Máy cắt laser sợi quang có lợi thế đáng kể trong việc gia công các tấm có độ dày trung bình và thấp. Việc tăng tốc độ cắt trực tiếp mang lại lợi ích kinh tế. Lấy 12000W phổ biến hiện nay so với 6000W làm ví dụ, cắt tấm thép không gỉ 16mm cũng vậy. Công suất 6000W tốc độ cắt chỉ 0,6m / phút, và tốc độ cắt 12000W có thể đạt 2,4m / phút. Trong khi đó, hiệu quả sản xuất có thể được cải thiện trong cùng một thời gian. Khoảng 3 lần, loại biểu hiện này sẽ ngày càng rõ ràng hơn trong việc cắt tấm dày.
Quá trình cắt đa dạng và phát triển hơn:
Sự gia tăng công suất của máy cắt laser fiber làm tăng độ dày của tấm và tăng tốc độ cắt. Với sự gia tăng của công suất laser, có thể có những thủ thuật mới trong quá trình cắt laser. Ví dụ, công nghệ cắt bề mặt sáng tốc độ cao sử dụng kết hợp các vòi phun nhỏ, áp suất không khí nhỏ và công suất cao để điều chỉnh các thông số liên quan nhằm thu được phôi có tiết diện nhẵn và độ côn nhỏ hơn. Những sản phẩm có độ chính xác tốt hơn có thể đáp ứng tốt hơn nhu cầu của khách hàng. Chính với nhu cầu này mà thị trường máy cắt laser fiber công suất cao đã dần mở ra.

Máy cắt laser fiber công suất cao sản xuất tại Việt Nam

Công ty cổ phần đầu tư công nghệ EMC là đơn vị dẫn đầu về công nghệ CNC Fiber Laser công suất cao tại Việt Nam. Gọi ngay hotline 0986.968.695 để các chuyên gia tại EMC tư vấn và báo giá máy cắt laser phù hợp nhất với nhu cầu sử dụng của bạn.

Làm thế nào để làm sạch bụi của máy cắt laser?

Là một trong những phương pháp cắt kim loại phổ biến nhất hiện nay, máy cắt laser đã được sử dụng rộng rãi trong hầu hết các xưởng gia công cơ khí. Trong quá trình sử dụng máy cắt laser hàng ngày không thể tránh khỏi một lượng bụi nhất định. Sau khi các hạt muội nhỏ này sinh ra, chúng sẽ bay lơ lửng trong không khí với số lượng lớn, làm giảm chất lượng không khí nghiêm trọng và phá hủy môi trường làm việc. Nồng độ khói, bụi cao cũng vô cùng nguy hại cho người lao động làm việc trong đó, thường gây ra các bệnh nguy hiểm như bệnh đường hô hấp. Vậy đối với lớp bụi này, chúng ta phải giải quyết như thế nào? Dưới đây EMC – Nhà cung cấp máy cắt laser hàng đầu tại Việt Nam sẽ chia sẻ một số phương pháp để làm sạch bụi khi sử dụng máy cắt laser:

Máy cắt laser EMC-2060DH

Trước hết, đối với bụi của máy cắt laser, phải tuân thủ các nguyên tắc sau:

1. Bụi trên bàn máy của máy cắt laser kim loại không thành vấn đề. Bạn có thể làm sạch nó theo bất kỳ cách nào bạn muốn. Tuy nhiên, không nên làm sạch bụi bên trong máy. Loại bỏ không đúng cách có thể dễ dàng làm xước đầu laser. Trong trường hợp nghiêm trọng, nó sẽ làm cho tia laser không thể định vị chính xác.
2. Miễn là bụi không rơi trên bề mặt của đầu cắt laser, nó sẽ không ảnh hưởng đến việc sử dụng. Cách an toàn nhất là lật ngược máy cắt laser kim loại (đầu laser hướng xuống dưới) và sử dụng quạt thổi (một công cụ để làm sạch SLR CCDs kỹ thuật số, rất rẻ) để thổi sạch bụi.
3. Ngoài ra, cần đặc biệt chú ý đến việc thay nước và vệ sinh két nước (nên vệ sinh két nước và thay nước tuần hoàn 1 lần / tuần).

Vậy xử lý khói do máy cắt laser tạo ra như thế nào, cách xử lý khói hiệu quả và tốt nhất là gì?

Hiện nay các phương pháp xử lý bụi cắt bằng tia laser được sử dụng phổ biến chủ yếu được chia làm 2 dạng là khô và ướt.

Phương pháp xử lý khô (cắt khô)

Cắt khô là lắp thêm một bộ thiết bị hút khói và bụi vào bệ cắt, khói bụi sau khi thu gom được đưa trực tiếp đến thiết bị lọc và lọc khói bụi, xử lý lọc thống nhất sẽ được thải ra ngoài sau khi đạt tiêu chuẩn. Khói bụi do quá trình cắt tạo ra về cơ bản được hình thành dưới quá trình cắt của phôi, vì vậy giàn cắt áp suất âm kiểu hút đã trở thành thiết bị hút bụi thông dụng nhất hiện nay.

Máy cắt laser inox tạo hình mỹ thuật siêu đẹp

Để tiết kiệm đầu tư thiết bị và nâng cao hiệu quả thông gió, tức là thu hút khói bụi cao hơn với lưu lượng hút nhỏ hơn – chỉ hút bụi khu vực đang trong quá trình cắt nên bệ cắt sẽ được di chuyển theo. thanh dẫn hướng chính của máy cắt. Được chia thành các khu vực nhỏ kín gió (đồng nhất) với các cửa thoát khí ở bên cạnh. Hình thức làm việc của cổng hút được chia thành cổng hút di động hút bên và cổng hút van ở thành bên của buồng hút chân không. Trong số đó, loại trước đây được sử dụng rộng rãi vì cấu trúc đơn giản, công việc đáng tin cậy và hiệu quả loại bỏ bụi tốt hơn.

Phương pháp chế biến ướt (cắt ướt)

Trên thực tế, nó là tạo ra một bệ nước dưới đáy, đặt phôi trong nước hoặc trên mặt nước, sau đó hoàn thành thao tác cắt dưới nước hoặc gần mặt nước, và sử dụng nước để thu hút khói và bụi tạo ra trong quá trình quá trình cắt, để đạt được mục đích làm sạch môi trường.

Sau khi so sánh tổng thể hai phương pháp, phương pháp xử lý khô, đặc biệt là hệ thống lọc khói thổi và cắt, là phương pháp phổ biến nhất trong nhà máy vì nó dễ lắp đặt và sử dụng thuận tiện nhất.

Hy vọng qua bài viết trên đây của EMC sẽ giúp bạn phần nào hiểu rõ hơn các phương pháp làm sạch bụi khi sử dụng máy cắt laser. Công ty cổ phần đầu tư công nghệ EMC là đơn vị dẫn đầu về công nghệ CNC Fiber Laser công suất cao tạo Việt Nam. Gọi ngay hotline 0986.968.695 để các chuyên gia tại EMC tư vấn và báo giá máy cắt laser phù hợp nhất với nhu cầu sử dụng của bạn.

Lựa chọn bộ điều khiển và mỏ cắt laser nào?

Bộ điều khiển máy cắt laser được sử dụng thay cho máy tính, bạn sẽ không cần phải kết nối với máy tính mà vẫn có thể sử dụng máy với thiết bị này. Còn đầu cắt laser là một trong những bộ phận đóng vai trò quan trọng nhất, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của hệ thống máy cắt và sản phẩm gia công. Vậy nên lựa chọn bộ điều khiển và mỏ cắt laser nào? Hãy cùng EMC tìm hiểu qua bài viết dưới đây:

1. Bộ điều khiển Siemens và Beckhoff của Đức:

Siemens và Beckhoff là hai nhà sản xuất thiết bị tự động hóa hàng đầu của Đức và thế giới. Các thiết bị phần cứng của họ có tiêu chuẩn cao và chất lượng ổn định. Tuy nhiên Siemens cũng như Beckhoff không đi chuyên sâu về lĩnh vực laser CNC nên họ chỉ cung cấp thiết bị phần cứng và một số nền tảng lập trình cơ bản để những nhà sản xuất máy cắt cnc có thể tự mình phát triển bộ điều khiển máy cnc của riêng mình. Siemens hay Beckhoff không sản xuất phần mềm điều khiển máy cắt laser.

2. Bộ điều khiển Hypcut8000:

Friendess là nhà sản xuất bộ điều khiển Cypcut cho máy cắt laser fiber được dùng phổ biến nhất trên thế giới. Friendess tập trung nghiên cứu và  sản xuất cả phần cứng và phần mềm cho máy cắt laser fiber. Có đến hơn 80% máy cắt laser fiber trên thế giới sử dụng bộ điều khiển Cypcut. 

Hypcut8000 là phiên bản cao cấp của Cypcut dùng cho máy cắt laser fiber công suất cao. Phần cứng của Hypcut8000 sử dụng chipset của Beckhoff, Đức.  Với trên 10 năm kinh nghiệm sản xuất cả phần cứng và phần mềm điều khiển máy cắt laser fiber nên mọi thông số và quy trình điều khiển máy cắt laser fiber đã được tích hợp sẵn bên trong bộ điều khiển Hypcut8000. Nên rất dễ sử dụng và đạt hiệu suất cao cũng như sự ổn định.
Ngoài ra hệ thống sử dụng động cơ servo với đường truyền EtherCat cho chuyển động nhanh, êm và mịn.

Một số thông tin thêm về bộ điều khiển Hypcut8000:

Bộ điều khiển Hypcut8000 có lõi phần cứng là của Beckhoff, Đức (chipset và cổng giao tiếp EtherCat). Trên thực tế, EtherCat được đề cập trong hệ thống là một trong những công nghệ của Beckhoff. Đây là một tiêu chuẩn mạng công nghiệp ở châu Âu, là một công nghệ được cấp bằng sáng chế của Beckhoff, Đức.

Ưu điểm của hệ thống HypCut8000 bao gồm dễ vận hành và gỡ lỗi, dễ sử dụng, giao diện đồ họa gọn gàng và công nghệ cắt tinh tế.

Gia tốc tối đa và gia tốc xử lý của hệ thống HypCut 8000 hỗ trợ lên đến 5G.

Hypcut8000 có những ưu điểm gì so với các bộ điều khiển CNC hiện tại trên thị trường?

1. Thân thiện với người dùng hơn, vận hành bàn máy, năng lượng laser, áp suất khí cắt, chiller, đầu cắt laser… tất cả các bộ phận quan trọng đều được giám sát, nhiều chức năng điều khiển thông minh như định vị một phím, tự động vệ sinh bép cắt, tự động calib độ cao mỏ cắt….. Công việc của người vận hành sẽ cực kỳ đơn giản với Hypcut8000.

2. Nó hoạt động thông minh hơn, hỗ trợ nhiều công việc cùng một lúc. Việc cắt riêng biệt với file bản vẽ, đảm bảo công việc ổn định của máy, người vận hành có thể kiểm tra kế hoạch sản xuất và trạng thái máy … ngay trong quá trình cắt. Tất cả mọi thứ dưới sự kiểm soát của bạn trong quá trình cắt.

3. Tốc độ cao và dò tìm cạnh phôi có độ chính xác cao đến 500mm/s với độ chính xác 0,5mm. (Chế độ dò tìm để canh phôi tự động mà không cần đặt phôi đúng vị trí)

4. Chống va chạm, Hypcut8000 có thể tránh va chạm từ cả hai chiều ngang và dọc

5. Hypcut8000 cho hiệu quả sản xuất cao hơn bất kỳ hệ thống CNC nào khác, bất kể nó so với bộ điều khiển của Đức hay Nhật Bản. Nhờ sự đồng bộ cao giữa bộ điều khiển cnc và đầu cắt laser (Cũng giống như Trumf vừa sản xuất bộ điều khiển cnc vừa sản xuất mỏ cắt nên có được sự đồng bộ cao mà ngay cả Bystronics cũng không có được)

6. Với hệ thống kiểm soát tầm nhìn tích hợp (HyVision) và phần mềm lồng nhau, nó cải thiện đáng kể hiệu quả công việc cắt và tỷ lệ sử dụng vật liệu. Nó không chỉ tiết kiệm chi phí khi bạn mua nó, mà thậm chí còn tiết kiệm nhiều tiền hơn khi bạn chạy nó.

Mỏ cắt Procutter của hãng Precitec – Đức:

Precitec là nhà sản xuất mỏ cắt laser fiber hàng đầu của Đức. Có thể nói Precitec là nhà tiên phong trong việc chế tạo các mỏ cắt laser cho nguồn laser fiber công suất lớn. Hiện nay đối với nguồn laser công suất trên 20kW thì chỉ có mỏ cắt laser Procutter của Precitec mới đạt được ổn định cần thiết.

Mỏ cắt Procutter của Precitec có thể làm việc với nguồn laser lên đến 30kW.

Có tích hợp công nghệ mồi tự động PierceTec, nhưng tốc độ mồi sẽ chậm hơn BLT640 ở cùng công suất nguồn Laser.

Cắt inox bằng khí nén cao áp/Nitơ với áp suất ≥ 18 Bar 

Kết nối qua APP Precitec Procutter với điện thoại bằng tín hiệu Bluetooth và người vận hành tự xem thông số khi có vấn đề thì bấm dừng máy

Cắt sắt 10mm bằng khí Oxy với áp suất cắt 1 – 1,5 Bar

Điều chỉnh tiêu cự tự động

Hiển thị trạng thái Led hoạt động

Mỏ cắt Boci BLT-640 của hãng Friendess, Trung Quốc:

Friendess mới tham gia sản xuất mỏ cắt laser cho nguồn laser fiber công suất lớn trong vòng 5 năm trở lại đây. Giai đoạn đầu họ hợp tác với các nhà sản xuất mỏ cắt laser của Đức. Về sau họ tự mình nghiên cứu phát triển mỏ cắt của riêng mình mang thương hiệu Boci. Mỏ cắt Boci đã hoạt động ổn định đối với nguồn laser từ 20kW trở xuống và họ đang thử nghiệm ở công suất cao hơn. Do đi sau nên mỏ cắt Boci đã khắc phục được các nhươc điểm của mỏ cắt Procutter.

Tốc độ mồi nhanh do đồng bộ với bộ điều khiển FS8000 do tốc độ truyền dữ liệu nhanh, áp suất khí chính xác và khả năng điều chỉnh độ rộng tia laser.

Cắt bằng khí nén cao áp/Nitơ với áp suất ≤ 10 Bar cho hiệu quả cắt nhanh

Tất cả thông số như áp suất tại bép cắt,nhiệt độ của mỏ cắt, nhiệt độ của khí cắt, nhiệt độ của gương bảo vệ… được quản lý trên phần mềm điều khiển máy, khi có vấn đề xảy ra như khí cắt quá lạnh hoặc gương bảo vệ hỏng thì máy tự dừng và cảnh báo lỗi

Có cửa che cho khe chứa gương bảo vệ. Khi cần thay gương, mở cửa che ra, kéo khay gương bảo vệ ra, đóng cửa che lại để đảm bảo bụi không lọt vào mỏ cắt

Tuổi thọ của gương bảo vệ được 1 – 2 tuần

Cắt sắt 10mm bằng khí Oxy với áp suất cắt 0,8 Bar

Điều chỉnh tiêu cự tự động

Hiển thị trạng thái Led hoạt động

Hy vọng qua bài viết trên đây sẽ phần nào giúp quý khách hàng hiểu rõ hơn khi đầu tư máy cắt laser cnc. Nếu quý khách hàng có bất cứ câu hỏi nào cần được tư vấn, vui lòng gọi ngay hotline 0986.968.695 để các chuyên gia tại EMC giải đáp mọi thắc mắc cho quý khách. 

Thông tin liên hệ:

– Chi nhánh Hà Nội: Số 3, Liền kề 27, Khu đô thị mới Vân Canh, Phố Trịnh Văn Bô

Hoài Đức, Hà Nội 

– Chi nhánh Sài Gòn: 515 Nguyễn Xiển, Phường Long Thạnh Mỹ, Thành phố Thủ Đức, TP.HCM

Hotline: 0986 968 695

đt: 024 3224 2551 – 024 3224 2552

hancatemc@gmail.com   https://hancatemc.com

Đánh giá máy cắt laser EMC-2060 HPM

Máy Cắt Laser EMC-2060 HPM là dòng máy cắt laser fiber công suất cao do Công ty cổ phần đầu tư công nghệ EMC sản xuất tại Việt Nam theo công nghệ châu Âu, với công suất tùy chọn từ 12.000W đến 30.000W. Đây là dòng máy laser bàn chuyển đổi, kiểu nâng hạ thủy lực theo nguyên lý Amada. Cho tới thời điểm này thì EMC là đơn vị đầu tiên và cũng là duy nhất tại Việt Nam sản xuất thành công dòng máy cắt laser công suất cao.

Video giới thiệu máy cắt laser EMC-2060 HPM

Máy cắt laser EMC-2060 HPM được sản xuất như thế nào?

Hầu hết trong công việc sản xuất ra một sản phẩm cơ khí nào cũng đều cần có quy trình cụ thể để việc xử lý mỗi công đoạn được thuận lợi và nhanh chóng hơn. Để sản xuất thành công máy cắt laser cũng đòi hỏi phải trải qua một quy trình sản xuất phức tạp để tạo nên chi tiết thành phẩm với hình dáng, kích thước và chất lượng theo yêu cầu.Vậy quy trình sản xuất máy cắt laser EMC-2060 HPM sẽ như thế nào? Để hiểu rõ hơn về vấn đề này, chúng ta cùng nhau tìm hiểu thông qua bài viết dưới đây nhé.

Máy cắt laser EMC-2060 HPM

1. Thiết kế:

Lên bản vẽ thiết kế

Mô phỏng, phân tích, tính toán độ ổn định trên phần mềm.

2. Hàn khung máy:

Pha phôi tấm bằng máy laser độ chính xác cao

Vát mép vật liệu dày trước khi hàn (sang phanh)

Hàn khung bàn máy

3. Khử ứng suất

Để ngoài môi trường tự nhiên 30 ngày

Ủ nhiệt khử ứng suất trong thời gian 15 giờ và làm nguội tự nhiên trong 24 giờ.

4. Phay CNC

Phay trên máy CNC khổ lớn (Phay toàn bộ máy, không đảo bàn, nối bàn)

5. Sơn khung máy:

Phun cát làm sạch bề mặt

Sơn chống rỉ, bả matiz

Sơn Epoxy bề mặt 3 lớp

6. Lắp ray trượt phần truyền động

Lắp ráp ray tuyến tính trên máy cân ray Laser chuyên dụng

7. Lắp hệ thống điều khiển

Lắp ráp các linh kiện, hệ thống điều khiển.

8. Căn chỉnh máy

Chạy thử, căn chỉnh máy, kiểm soát bằng phần mềm chuyên dụng.

9. Hiệu chỉnh tham số

Cắt thử, hiệu chỉnh tham số cho toàn bộ vật liệu

10. Bàn giao công nghệ

Đóng gói, vận chuyển, lắp đặt tại xưởng khách hàng

Đào tạo, chuyển giao công nghệ, bàn giao, nghiệm thu sản phẩm.

11. Bảo hành, bảo trì

Bảo hành, bảo trì và hỗ trợ sau bán hàng.

Máy cắt EMC-2060 HPM có tốt không?

Máy cắt laser EMC-2060 HPM có hiệu suất vượt trội so với các dòng máy khác trên thị trường. Một số ưu điểm có thể kể đến như thiết kế chuyên nghiệp. Mỗi khâu đều được kiểm tra, giám sát chặt chẽ bởi các kỹ sư dày dạn kinh nghiệm của EMC, đảm bảo phát hiện và loại bỏ những chi tiết lỗi trong từng công đoạn sản xuất. Trong kinh doanh, với bất cứ cá nhân hay tổ chức nào, việc tạo ra sản phẩm xã hội cần thay vì sản phẩm mình có là điều then chốt nếu muốn tồn tại và phát triển. Do vậy, để đảm bảo tối đa lợi ích mà sản phẩm đem lại, đồng thời loại bỏ các sai số, EMC đã sử dụng các phần mềm chuyên biệt để tính toán, hiệu chỉnh thông số, đảm bảo mỗi chi tiết hợp thành sản phẩm đều phát huy hết công năng mà nó có được.

Đánh giá của khách hàng về máy cắt laser EMC-2060 HPM

Nhờ quá trình kiểm tra nghiêm ngặt nên máy cắt laser EMC-2060 HPM trước khi đến tay khách hàng đều thỏa mãn các tiêu chuẩn quốc tế. Ngoài ra, trong quá trình bàn giao, nghiệm thu máy cắt laser còn có sự chứng kiến của chủ đầu tư, đảm bảo sản phẩm thỏa mãn đầy đủ và tốt nhất với mong muốn của khách hàng.

Rất nhiều đơn vị đã mua và sử dụng máy cắt laser EMC-2060 HPM như tập đoàn SunHouse (chuyên sản xuất các thiết bị bếp, đồ gia dụng hàng đầu Việt Nam), Công ty Đức Toàn Bình Dương, Công ty Thép Kim Đồng – Đồng Nai, Công Ty Xây Lắp Điện 4, Công Ty Thép Cường Oanh…

Máy cắt laser EMC-2060 HPM tại Bình Dương và Đồng Nai

Đa số người tiêu dùng đều hài lòng với chất lượng của máy cắt laser EMC-2060 HPM bởi các yếu tố:

Do được sản xuất tại Việt Nam nên EMC luôn có máy Demo để dự phòng bảo hành (kể cả nguồn Laser Fiber) để dự phòng thay thế cho khách hàng khi có xảy ra hỏng hóc. Đảm bảo quá trình hoạt động liên tục cho khách hàng.

Máy cắt laser EMC-2060 HPM được tích hợp rất nhiều các công nghệ, mang đến cho người vận hành máy những trải nghiệm tốt nhất.

Máy cắt laser EMC-2060 HPM giá bao nhiêu?

Máy cắt laser có nhiều cấu hình để lựa chọn. Giá máy sẽ tùy theo các lựa chọn của khách hàng như: Theo kích thước khổ cắt có các lựa chọn: 1500*3000; 2000*6000mm….Theo công suất nguồn laser: từ 1kw – 30kw…nguồn càng lớn thì khả năng cắt tôn càng dày. Do vậy khách hàng cần máy để gia công chủ yếu sắt, inox độ dày bao nhiêu ly thì EMC sẽ tư vấn cấu hình máy phù hợp.

Mua máy cắt laser EMC-2060 HPM ở đâu?

Khách hàng đang quan tâm đến máy cắt laser EMC-2060 HPM có thể gọi điện tới số hotline 0986.968.695 để bộ phận kinh doanh của EMC tư vấn và báo giá. Hoặc khách hàng cũng có thể qua xem máy trực tiếp tại nhà máy sản xuất máy cắt laser EMC tại địa chỉ: Lô 29A KCN Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội

Kim loại tấm được sử dụng để làm gì?

Kim loại tấm được sử dụng cho cả mục đích kết cấu và thẩm mỹ, và hầu hết mọi người thợ lành nghề đều đã làm việc với nhiều loại kim loại tấm khác nhau theo một cách nào đó. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến nhất của kim loại tấm:

Kim loại tấm là gì?

Kim loại tấm là một danh mục chung cho các kim loại có độ dày khoảng 0,018 đến 0,250. Độ dày của tấm kim loại thường được chỉ định bằng thước đo hơn là inch hoặc milimét. Tuy nhiên, các loại vật liệu khác nhau sẽ có một hệ thống thước đo khác nhau một chút để chỉ định độ dày của chúng. Nhôm, thép, thép mạ kẽm, thép không gỉ, đồng, đồng thau… chỉ là một số trong số nhiều vật liệu khác nhau có thể được sử dụng để làm kim loại tấm.

Kim loại tấm được sử dụng để làm gì?

Việc sử dụng kim loại tấm sẽ khác nhau tùy thuộc vào loại kim loại được sử dụng. Một số loại kim loại tấm sẽ chỉ có thể đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất cho các ứng dụng cụ thể. Loại vật liệu thường quy định tấm kim loại được sử dụng để làm gì:

Thép tấm cacbon thường được sử dụng cho các mục đích chế tạo thông thường, đặc biệt khi không có vấn đề về ăn mòn hoặc nếu có quá trình sơn phủ sau khi chế tạo sẽ bảo vệ thép khỏi các yếu tố. Nó có thể được sử dụng cho bất cứ thứ gì từ thùng xe đến bảng hiệu cửa hàng. Lý do cho tính linh hoạt của nó là vì nó tương đối phải chăng và thường có độ bền kéo vượt trội khi so sánh với đồng và nhôm.

Thép tấm mạ kẽm là một dạng tấm kim loại thép cacbon đã trải qua quá trình mạ kẽm trong đó oxit kẽm được phủ trên bề mặt bên ngoài của thép để bảo vệ nó khỏi bị gỉ. Thép mạ kẽm thường được sử dụng trong các bộ phận ô tô và các vật thể tiếp xúc với nước như thiết bị nhà kính, xô, ống thủy lợi và tàu biển.

Thép tấm không gỉ thường đắt hơn thép mạ kẽm hoặc thép cacbon do các nguyên tố hợp kim bổ sung trong thành phần của nó. Tuy nhiên, các nguyên tố hợp kim này giúp tấm thép không gỉ được tăng cường khả năng chống ăn mòn. Khả năng chống ăn mòn này làm cho nó được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng quan trọng như các bộ phận của động cơ hàng không vũ trụ, các cấu trúc và tàu biển hiệu suất cao, thiết bị chế biến dược phẩm và thiết bị xử lý thực phẩm. Tấm thép không gỉ cũng có tính thẩm mỹ tốt khiến nó trở nên phổ biến cho các biển báo và thiết bị.

Tấm nhôm có mật độ xấp xỉ bằng thép, khiến nó trở thành kim loại được sử dụng thường xuyên cho các ứng dụng khi trọng lượng là vấn đề cần quan tâm. Nó cũng có khả năng chống ăn mòn khá tốt. Sự kết hợp của trọng lượng nhẹ và khả năng chống ăn mòn làm cho tấm nhôm trở thành sự lựa chọn tuyệt vời cho các bộ phận của tàu thuyền, công trình hàng hải, đồ nấu nướng, bộ phận ô tô và bộ phận hàng không vũ trụ.

Đồng tấm được biết đến với tính dẫn điện, tính thẩm mỹ và tính dễ uốn. Nó được sử dụng trong các thiết bị mà điện phải dễ dàng truyền đến phôi như trong một số thiết bị hàn điện trở hoặc một số loại hệ thống pin. Do tính dễ uốn và chất lượng thẩm mỹ cao, nó cũng thường được sử dụng trong trang trí nhà cửa và các hình thức tác phẩm nghệ thuật khác.

Máy cắt laser kim loại tấm

Công ty cổ phần đầu tư công nghệ EMC là nhà sản xuất máy cắt laser hàng đầu Việt Nam. Có địa chỉ tại: Số 3, Liền kề 27, Khu đô thị mới Vân Canh, Phố Trịnh Văn Bô, Hoài Đức, Hà Nội.

Với kinh nghiệm trên 10 năm về giải pháp CNC. Máy cắt laser EMC chuyên dụng cắt kim loại. Có thể cắt thép, nhôm, đồng… Gọi ngay hotline 0986.968.695 để EMC Hỗ trợ tư vấn kỹ thuật miễn phí. Giá máy cắt laser EMC luôn đảm bảo tốt nhất. Bảo dưỡng bảo trì tận nơi 24/7. Website: hancatemc.com

Lắp đặt máy cắt laser fiber cần môi trường như thế nào?

Máy cắt laser hiện nay đang được rất nhiều các doanh nghiệp, xưởng gia công cơ khí quan tâm và đầu tư. Đây là loại máy cnc dùng tia laser để cắt các vật liệu theo các hình dạng mong muốn với độ chính xác cao. Máy cắt laser fiber được ứng dụng rộng rãi trong rất nhiều lĩnh vực, có thể kể đến như ngành cơ khí chế tạo máy, ngành công nghiệp ô tô, ngành trang trí nội ngoại thất và quảng cáo… Nhiều khách hàng thường gọi điện thắc mắc với EMC về việc máy cắt laser có cắt được tất cả các loại vật liệu hay không? Và câu trả lời là: Máy cắt laser fiber chỉ cắt được vật liệu bằng kim loại như sắt, inox, nhôm, đồng, titan, ceramic (một dạng oxit nhôm)…nó không cắt được vật liệu bằng phi kim như mica, gỗ…

Máy cắt laser fiber cắt được những vật liệu gì?

Và trước khi quyết định mua máy cắt laser thì có một số khách hàng thường quan tâm đến việc môi trường như thế nào thì phù hợp để lắp đặt máy cắt laser fiber?

Môi trường lắp đặt máy cắt laser fiber

1. Thông số kỹ thuật cung cấp điện: hệ thống ba pha năm dây, 380V 50Hz;

2. Laser và máy làm lạnh: 5KVA (đối với laser 500W)

3. Chất lượng điện: mất cân bằng ba pha <2,5%, dao động điện áp đường dây <5%.

4. Bảo vệ nối đất: nối đất máy công cụ, nối đất cọc tiếp địa phía máy, hoặc nối máy với đất của nguồn điện, yêu cầu điện trở nối đất <4Ω.

5. Môi trường của nhà xưởng yêu cầu thông gió tốt, không có bụi, không bị ăn mòn và không gây ô nhiễm.

6. Lắp đặt nền móng không có rung động lớn xung quanh nền đất và khoan chống va đập.

7. Nguồn laser được yêu cầu để lắp đặt trong môi trường 20 ℃

8. Máy làm mát là một thiết bị đặc biệt để cung cấp nước tuần hoàn làm mát cho laser và QBH và thấu kính đầu cắt. Nước tuần hoàn làm mát: yêu cầu nước tinh khiết chất lượng cao hoặc nước cất.

Chuẩn bị và kiểm tra trước khi sử dụng máy cắt laser fiber:

1. Kiểm tra xem mức dầu máy có nằm trong mức bình thường hay không, nếu không thì hãy thêm dầu vào mức bình thường.

2. Nếu không, hãy kiểm tra các đường dẫn nước và khí liên quan để đảm bảo rằng khí và đường dẫn nước thông thoáng và không bị rò rỉ, và khí và nước làm mát có chất lượng bình thường và không bị ô nhiễm.

3. Kiểm tra độ đồng trục của laze và vòi phun để đảm bảo rằng chùm tia laze được phát ra từ tâm của vòi phun.

4. Kiểm tra để đảm bảo rằng vòi phun đáp ứng các yêu cầu của quá trình cắt, nếu không, hãy thay thế vòi cắt thích hợp.

5. Kiểm tra xem khí phụ để cắt có được kết nối bình thường không, nếu không, hãy kết nối khí phụ để cắt và đảm bảo rằng áp suất khí đã được điều chỉnh.

Môi trường nhà xưởng lắp đặt máy cắt laser fiber

Hy vọng qua bài viết trên đây sẽ giúp các quý khách hàng có thêm thông tin hữu ích về vấn đề Môi trường lắp đặt máy cắt laser fiber như thế nào? Nếu quý khách hàng cần thêm thông tin về sản phẩm, dịch vụ… máy cắt sắt cnc Vui lòng liên hệ hotline 0986.968.695 để EMC tư vấn cụ thể và chi tiết hơn.

5 ưu điểm hàng đầu của máy cắt laser fiber EMC

Trong môi trường cạnh tranh ngày càng cao như hiện nay, các nhà sản xuất hoặc các xưởng gia công cơ khí cần phải bắt kịp với yêu cầu của người tiêu dùng về chất lượng sản phẩm. Quá trình sản xuất thường trải qua nhiều lớp quy trình phụ bao gồm: chuẩn bị, sản xuất thực tế và giai đoạn hậu sản xuất. Những công việc tẻ nhạt này có thể mất thời gian và cản trở quá trình sản xuất. Giải pháp cho điều này là đầu tư trang thiết bị có thể thực hiện công việc với tốc độ nhanh hơn so với các kỹ thuật thủ công hoặc máy móc cũ.

Một trong những giải pháp như vậy là mua một máy cắt laser fiber có thể đơn giản hóa quy trình làm việc của bạn bằng cách sử dụng máy laser vận hành để cắt hoặc khắc trên các tấm kim loại. Nó có thể hơi đắt tiền một chút, nhưng lợi thế của nó đem lại thì không cần bàn cãi. Dưới đây là những ưu điểm hàng đầu của máy cắt laser fiber:

ưu điểm của máy cắt laser fiber

Chi phí và Hiệu quả

Nếu bạn đang lăn tăn về chi phí, thì đừng lo lắng. Lúc đầu, một chiếc máy cắt laser fiber có thể khiến bạn tốn rất nhiều tiền, nhưng lợi nhuận thu về vượt xa chi phí. Máy cắt laser sợi quang giữ chặt tấm tại chỗ, giúp kim loại không bị xê dịch ra ngoài. Điều này đảm bảo rằng bạn sẽ không phải chạy lại lần thứ hai hoặc một phiên bản khác của công việc ban đầu, giúp bạn tiết kiệm chi phí mua hoặc rèn thêm các tấm kim loại và nhân lực để cắt chúng theo cách thủ công.

Những điểm dưới đây sẽ chứng minh tại sao máy cắt laser fiber là một lựa chọn tiết kiệm chi phí hơn.

Sự an toàn

Bởi vì nó hoạt động bằng máy, một máy cắt laser sợi quang không cần có con người ở gần nó, tiết kiệm cho sự giám sát của con người. Ngoài ra, nó là tốt để tự hoạt động. Điều này làm giảm nguy cơ bị thương do cắt hoặc khắc thủ công. Máy cắt laser sợi quang cũng hoạt động trong một căn phòng kín và biệt lập, làm giảm khả năng mọi người hít phải khói độc của nó. Khi nói đến độ an toàn, máy cắt laser sợi quang là lựa chọn an toàn hơn để cắt kim loại.

Độ chính xác

Như đã nêu trước đó, máy cắt laser fiber giữ chặt tấm kim loại tại chỗ để tránh bất kỳ sự rung lắc hoặc di chuyển nào. Nhiệt cũng được tập trung vào một khu vực cụ thể mà không yêu cầu bất kỳ thiết bị bổ sung nào để giữ nhiệt như vậy. Điều này làm giảm chi phí mua và bảo trì thiết bị. Nếu bạn rất đặc biệt về thiết kế, thì máy cắt laser sợi quang chắc chắn là dành cho bạn.

Tuổi thọ cao

Máy cắt laser sợi quang cứng hơn hầu hết các máy do cách cấu tạo của nó. Điều này mang lại cho nó khả năng tồn tại lâu hơn bất kỳ thiết bị cắt nào khác mà bạn mang theo. Nếu bạn có một con mắt quan tâm đến việc chăm sóc vật liệu, thì có lẽ máy cắt laser sợi quang có thể chỉ là chiếc máy bạn cần cho doanh nghiệp sản xuất của mình. Vì là thiết bị cao cấp nên có thể cần chăm sóc nhiều hơn nhưng về lâu dài sẽ rất đáng giá.

Dễ sử dụng

Vì máy cắt laser sợi quang, một lần nữa, được vận hành bằng máy, nên sự giám sát của con người dễ dàng hơn nhiều. Bạn sẽ không phải đứng gần máy để kiểm tra xem nó hoạt động tốt như thế nào. Thay vào đó, tất cả những gì bạn cần làm là kiểm tra từ phía bên của máy để xem nó đã hoạt động tốt chưa.

Những điểm đặc biệt của máy cắt laser fiber EMC

Đối với ngành công nghiệp gia công cơ khí, thuật ngữ máy cắt kim loại tấm bằng sợi quang không còn xa lạ nữa. Và nó đạt được một vị trí không thể thay thế trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp. Tuy nhiên, các vật liệu khác nhau có những đặc điểm khác nhau, và cắt laser là cắt vật liệu bằng cách nung vật liệu nóng chảy ở nhiệt độ cao. Do đó, phản ứng hóa học của quá trình cắt laser đối với các vật liệu khác nhau là khác nhau, vì vậy vật liệu là quá trình laser. Khi chúng ta thực hiện gia công laser theo các đặc tính của vật liệu khác nhau, chúng ta sẽ nhận được kết quả xử lý lý tưởng hơn. Dưới đây, EMC sẽ phổ biến cách gia công các hiệu ứng cắt laser lý tưởng hơn theo các đặc tính khác nhau của vật liệu:

Cắt kim loại bằng máy cắt laser fiber EMC

1. Titan
   Tấm được cắt bằng argon và nitơ làm khí xử lý. Các thông số khác có thể tham chiếu đến thép niken-crom. Cả đồng và đồng thau đều có độ phản xạ cao và dẫn nhiệt rất tốt. Đồng thau có độ dày từ 1 mm trở xuống có thể cắt bằng nitơ; Đồng có độ dày từ 2 mm trở xuống có thể cắt, và oxy phải sử dụng cho khí chế biến. Đồng và đồng thau chỉ có thể cắt khi lắp thiết bị “hấp thụ phản xạ” trên hệ thống. Nếu không, sự phản xạ sẽ phá hủy các thành phần quang học.
2. Vật liệu tổng hợp
   Hãy ghi nhớ nguy cơ cắt và các chất độc hại có thể phát ra khi tổng hợp vật liệu. Vật liệu tổng hợp có thể gia công được là: nhựa nhiệt dẻo, vật liệu nhiệt rắn và chất đàn hồi.
3. Chất hữu cơ
   Chất hữu cơ có nguy cơ cháy trong tất cả các hom hữu cơ (sử dụng nitơ làm khí xử lý hoặc khí nén làm khí xử lý). Gỗ, da, bìa cứng và giấy có thể được cắt bằng laser và các cạnh bị cháy (màu nâu).

Máy cắt laser có vai trò rất quan trọng trong công việc của chúng ta, đặc biệt là dùng để cắt một số sản phẩm kim loại. Muốn mua được một chiếc máy cắt laser như vậy thì bạn phải hiểu rõ về máy cắt laser, với sự phát triển của công nghệ thì lĩnh vực cắt laser ngày càng mở rộng, vật liệu ngày càng nhiều. Công ty cổ phần đầu tư công nghệ EMC là đơn vị hàng đầu tại Việt Nam trong lĩnh vực cung cấp máy cắt plasma cnc và máy cắt laser fiber. Với trên 10 năm kinh nghiệm, EMC hoàn toàn đáp ứng được những yêu cầu khắt khe nhất. 1 số điểm đặc biệt của máy cắt laser fiber mà EMC phân phối có thể kể đến như:

Máy cắt Laser Fiber sử dụng các thiết bị có độ tin cậy cao đến từ các thương hiệu nổi tiếng của Nhật và Đức, Pháp

Máy cắt Laser EMC khung máy chính làm bằng thép tấm dày 20 mm với thiết kế tăng cứng bên trong dọc theo thành máy.

Bàn máy được ram, ủ nhiệt cẩn thận trước khi hàn để tạo độ ổn định lâu dài trong quá trình làm việc. Sau đó được phay bằng hệ thống máy CNC công nghiệp hiện đại.

Máy cắt Laser Fiber sử dụng loại nguồn laser IPG của Đức. Nguồn laser IPG có công suất thông dụng từ 1000W đến 4000w.

Nguồn Laser Fiber IPG có độ tin cậy cao trên thế giới vì đây là hãng cung cấp nguồn laser nổi tiếng nhất trên thế giới.

Đầu cắt laser RayTools AG xuất xứ tại Thụy Sỹ:
Với tính năng Autofocus (tự động điều chỉnh tiêu cự động), giúp công nhân dễ dàng thao tác và vận hành.

Auto-focus sử dụng động cơ Servo Yaskawa (không phải động cơ Step – bước) giúp điều chỉnh tiêu cự chính xác, cho chất lượng mạch cắt cao hơn so với những đầu cắt khác.

Gọi ngay hotline 0986.968.695 để EMC tư vấn và báo giá tốt nhất. Hoặc bạn cũng có thể truy cập website https://maycatcnclaser.com/ để tham khảo thêm thông số kỹ thuật của các dòng máy cắt laser.